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酸洗工艺的酸洗方式和工艺流程

发布日期:2019-12-24 浏览:9

适用于线材、半成品拉制的酸洗方法,以线材为例,经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。

以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺,其工艺流程为:线材→剥壳去锈→酸洗→水洗→高压水冲洗→上油脂石灰糊→干燥。适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔,缺点是粉尘多。

以剥壳、锈化为主的酸洗工艺,其工艺流程为:线材→剥壳去锈→酸洗→水洗→高压水冲洗→锈化→沾薄石灰水→干燥,此种拉丝粉尘较少,适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。

以剥壳、磷化为主的酸洗工艺,其工艺流程为:线材→剥壳去锈→酸洗→水洗→高压水冲洗→磷化→冲洗→皂化→干燥,此工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔,但在热处理时,仅适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞,电接触炉则无此缺陷。不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,不利于钢丝,且成本较高。

以正火、锈化为主的酸洗工艺,其工艺流程为:线材→正火→酸洗→水洗→高压水冲洗→锈化→沾薄石灰水→干燥,不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。

成品前钢丝,一般指后一道热处理的钢丝,以石灰糊涂层为主的酸洗工艺,其工艺流程为:热处理钢丝→酸洗→水洗、高压水冲洗→浸涂油脂石灰糊→干燥仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。

以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝→酸洗→水洗冲洗→浸涂硫酸铜→冲洗→中和→干燥,适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。

以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝→酸洗→水洗、冲洗→浸涂磷化层→水洗、冲洗→皂化→干燥能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。


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